浅析服装裁剪工业
夏 XX
武汉纺织大学 服装学院服装设计 1104 班
摘要： 服装裁剪方案是裁剪工艺环节中控制生产成本的关键，不合理的裁剪方案
带来的是高成本、低质量产品，针对服装企业实际生产需求，在对服装定制企业的
生产流程和裁剪工艺进行详细调研中得知，归号、裁剪方案、裁剪是影响裁剪工艺
的重要因素，本文简单剖析服装裁剪问题以解决服装定制企业中存在的裁剪工艺问
题，从而降低生产成本，提高生产效率，满足企业的生产需求。
关键字：裁剪工艺；归号：裁剪方案优化；服装工业纸样；效率
我国三十多年的市场经济改革，带来了经济的高速增长。服装行业也在稳定快速
地发展。 同时也面临着生产成本上升，人工成本上升，消费能力下降，利润空间
被压缩和订单外流的困难。服装价值链包括原料处理、产品设计、纺织品生产、成
衣制造和销售，而我国在服装产业上却处于全球价值链低端，主要以贸易加工为主
服装生产行业的核心竞争力是控制成本，想要有效地控制成本就必须提高服装生产
各个环节的效率。在服装生产过程中，裁剪工程的效率还决定着用料的消耗，影响
企业的经济效益。因此，如何提高裁剪工程的生产效率对整个服装生产环节具有至
关重要的作用。
一， 服装裁剪工程
1 服装裁剪工程概述
服装裁剪工程是发展投入生产的第一个环节。其任务就是把整匹服装材料按要求切
割成不同形状的裁片，供缝制工程缝制成衣。在服装生产过程中，服装裁片质量直
接影响到服装产品的质量。如果裁剪质量不高，不能使衣片准确地裁成样板形状，
就会给缝制加工造成很多困难，甚至达不到设计要求。情节严重时会影响整批服
装。另外，裁剪工程还决定着用料的消耗，如果裁剪方案设计不当，就会提高产品
的成本，影响企业的经济效益因此，裁剪工程是服装生产过程中的关键，要有合理
的时间安排，才能提高生产效率。
2 服装裁剪工程的主要内容
服装企业裁剪部门的工序和专业化程度因裁剪产品的数量而异，但主要工序是基本
相同的，分为以下几个内容。
2.1 制作和复制排料图
排料的主要目的在于节省用料，绘制排料图就是将排好的纸样勾画在纸张上的操
作。然后将画好的排料图放在铺好的面料上，以完成裁剪。每一次裁剪需要一张排
料图，同一服装材料要分床裁时。需要复制排料图，以满足多次裁剪对同一排料图
的需求。
2.2 铺料
铺料方式有单面单向、单面双向和双面双向三种。铺料长度和铺料层数要正确；
铺料要求面料的两端布头垂直；布边对齐，铺料方式按工艺要求执行；布边平整，
尽量做到无张力铺料；考虑到各层面料不对齐的误差，铺料长度和宽度留出裁剪余
量是必要的；注意疵点面料的剔除；注意对格，对条的工艺；铺料厚度不能超过裁
剪设备最大裁剪高度；铺料结束后
要及时填写铺料明细表。
2.3 裁剪
根据排板上纸样形状。用裁剪机沿纸样形状把整床面料裁剪成生产所需要的裁
片。服装裁剪的方法有很多种，按机械化程度分有全自动裁剪、半自动裁剪和手工
裁剪，按维度分可分为平面裁剪和立体裁剪，此外还有基于此的一些裁剪手段。对
于不同的面料，不同需求类
型的服装所采用的方法不同，在成衣工业化生产中，一般使用电动裁剪刀进行裁
剪。裁剪基本要求：掌握正确的开裁顺序，先横断后直断，先外口后里口，先零小
料后整大料，逐段开刀逐段取料；掌握正确的拐角方法，凡衣片拐角处，应以角的
两边不同进刀裁剪；左手压扶材料，用力均匀柔和，不可倾斜，右手推刀轻松自
如，快慢有序保持裁刀垂直，以免各衣层产生误差；保持裁刀锋利以保证裁片边缘
光洁顺直；打刀口定位时剪口不得超过 3mm ，且清晰持久；钻孔的位置要准，孔
要小而直，不准错位；裁剪时要注意裁刀温度不宜过高。
2 ． 4 打号验片
不同布匹之间会有色差，为了保证同件服装的裁片来自同一层布，同一件服装各
部分的裁片必须从同一层面料裁出。这就需要在不同布匹上打号，以避免色差。打
号的过程中必须检查有没有漏裁，裁错的情况出现，如果有，就要用同一匹布进行
补裁。
二，企业裁剪工艺中存在的问题
裁剪工艺是服装生产中的重要环节，针对企业生产过程中不合理的裁剪工艺带来的
原材料浪费问题，对裁剪环节中的裁剪分床方法、裁剪工艺的制定方法、裁剪计划
及实施结果、存在的问题。
1 ，凭借人工经验试着去组合，在基本完成定额的情况下即可，不能完成定额时就
得返回重新组合，没有实现用料最省的目的。这种经验值虽然有一定的优势，但是
需要耗费较大的时间和精力，而且管理分散凌乱，效率较低，
2 ， 软件排版的不足之处在于不能解决有色差的面料，计算机不能识别需要结合
的缝纫部位，幅宽对排料的影响较大。
3 ，号型定额都是一个平均用量，用中间号来估算，需要提高定额的准确度。
4 ，对于交期不同、布料入库时间不同的情况，裁剪时存在较大的排料损耗。
5 ，不同种类的服装量体如果都是净体尺寸，则需要根据服装种类的不同设置不同
的加放量。
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