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大型复杂模具加工如何简单操作?.docx

1392378****  |   2019-10-14  
   类型:设备加工   |   格式:docx   |  总 2页   | 上传时间: 2019-10-14  
大型复杂模具加工如何简单操作?
关键词:模具加工
为了在大型模具加工中获得最高的表面质量,需要选择合适的机床和配备必要的刀具。
有这样才能减少电火花加工的后续加工时间和钳工的手工打磨时间。随着汽车工业的快
发展,对汽车用大型、高装饰性模具的需求迅速增长。例如,汽车仪表板,设计师们不
地改进这种模具的尺寸和复杂度。因此,生产各种大型模具已成为众多加工企业寻求全
竞争机会的新领域。然而,要进入这个领域并不容易。在落后的加工工艺条件下,机床
给速度慢,操作人员需要多次调试固定工件,还需要人工抛光几个小时,加工周期长。
此,有必要寻求更先进的加工技术,使大型模具的加工与小型模具的加工一样简单易行。
大型模具加工中存在的主要问题如下:
1。巨大的尺寸和重量
如何应对其巨大的尺寸和重量,是大型模具加工企业面临的一大挑战。大型模具加工往
需要大量的人力、专用设备和大量的调试夹具,加工精度也受到许多潜在因素的影响,
易保证。
2。采购成本
与各种大型模具加工生产直接相关的最大成本是机床购置成本。能够生产大型模具的机
价格昂贵,特别是在复杂的工艺安排下,需要多台机器来完成模具从粗加工到精加工的
过程。如此高的前期投资成本也是很多企业进入这一市场的最大障碍。由此可以看出,
合适的机床上实现大型模具的粗、精加工,甚至只需一次调试夹紧,就能解决许多问题
保证加工精度。
大型模具加工中心
考虑到大型机床的一般加工精度和调试夹紧问题,必须探讨大型模具加工中心的一些必
设计特点。
1。铸铁床身结构,具有散热功能的机床主轴
铸铁材料具有高刚度和散热特性,是制造机床结构件最稳定的材料。对于用于铣削
件的机床,先,需要一个非常坚固的铸铁结构,并配备有散热功能的主轴。
就机床主轴而必须采用