机械、模具加工常用的 24 种金属材料！
1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢
主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型
件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，
如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应
力退火。
2、Q235A（A3 钢）——最常用的碳素结构钢
主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性
能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、
螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢
主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，
淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷
弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热
到 100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例:调质处理后用于制造中 速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针
套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲
轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、
中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制
造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较
大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
4、HT150——灰铸铁
应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，
轴承盖等。
5、35——各种标准件、紧固件的常用材料
主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬
透性低，正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：
如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。
6、65Mn——常用的弹簧钢
应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合
器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。
7、0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号 304，日本钢号 SUS304）
特性和应用: 作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业
用设备。
8、Cr12——常用的冷作模具钢（美国钢号 D3，日本钢号 SKD1)
特性和应用: Cr12 钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢
具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于 Cr12 钢碳含量高达 2.3%，所以冲击韧度较
差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；Cr12 钢由于具有良好的耐磨性，多
用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲
头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。
9、DC53——常用的日本进口冷作模具钢
特性和应用: 高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有
高硬度、高韧性，线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等
10、SM45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号 S45C）
10、DCCr12MoV——耐磨铬钢
国产.较 Cr12 钢含碳量低,且加入了 Mo 和 V,碳化物不均匀有所改善,MO 能减轻碳化物
偏析并提高淬透性,V 能细化晶粒增加韧性.此钢有高淬透性,截面在 400mm 以下可以完
全淬透,在 300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,较 Cr12 有高的韧性,淬火时体积
变化小,又有高的耐磨性和良好的综合机械性能.所以可以制造截面大,形状复杂,经受较
大冲击的各种模具,例如普通拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模,切边模,滚边模,拉丝模,冷挤
压模,冷切剪刀,圆锯,标准工具,量具等。
11、SKD11——韧性铬钢
日本日立株式生产.在技术上改善钢中的铸造组织,细化了晶粒.较 Cr12mov 的韧性和耐
磨性有所提高.延长了模具的使用寿命.
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