CNC 编程的工艺方法及模具费用的计算方法
数控编程的主要内容有：分析零件图样确定工艺过程、数值计算、编写加工程
序、校对程序及首件试切。
编程的具体步骤说明如下：
1.分析图样、确定工艺过程
在数控机床上加工零件，工艺人员拿到的原始资料是零件图。根据零件图，
可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况
等进行分析，然后选择机床、刀具，确定定位夹紧装置、加工方法、加工顺序
及切削用量的大小。在确定工艺过程中，应充分考虑所用数控机床的指令功
能，充分发挥机床的效能，做到加工路线合理、走刀次数少和加工工时短等。
此外，还应填写有关的工艺技术文件，如数控加工工序卡片、数控刀具卡片、
走刀路线图等。
2.计算刀具轨迹的坐标值
根据零件图的几何尺寸及设定的编程坐标系，计算出刀具中心的运动轨迹，
得到全部刀位数据。一般数控系统具有直线插补和圆弧插补的功能，对于形
状比较简单的平面形零件（如直线和圆弧组成的零件）的轮廓加工，只需要
计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心（或圆弧的半径）、两几何元素的
交点或切点的坐标值。如果数控系统无刀具补偿功能，则要计算刀具中心的
运动轨迹坐标值。对于形状复杂的零件（如由非圆曲线、曲面组成的零件），
需要用直线段（或圆弧段）逼近实际的曲线或曲面，根据所要求的加工精度
计算出其节点的坐标值。
3．编写零件加工程序
根据加工路线计算出刀具运动轨迹数据和已确定的工艺参数及辅助动作，编
程人员可以按照所用数控系统规定的功能指令及程序段格式，逐段编写出零
件的加工程序。编写时应注意：第一，程序书写的规范性，应便于表达和交
流；第二，在对所用数控机床的性能与指令充分熟悉的基础上，各指令使用
的技巧、程序段编写的技巧。
4．将程序输入数控机床
将加工程序输入数控机床的方式有：光电阅读机、键盘、磁盘、磁带、存储卡、
连接上级计算机的 DNC 接口及网络等。目前常用的方法是通过键盘直接将加工
程序输入（MDI 方式）到数控机床程序存储器中或通过计算机与数控系统的
通讯接口将加工程序传送到数控机床的程序存储器中，由机床操作者根据零
件加工需要进行调用。现在一些新型数控机床已经配置大容量存储卡存储加
工程序，当作数控机床程序存储器使用，因此数控程序可以事先存入存储卡
中。
5．程序校验与首件试切
数控程序必须经过校验和试切才能正式加工。在有图形模拟功能的数控机床
上，可以进行图形模拟加工，检查刀具轨迹的正确性，对无此功能的数控机
床可进行空运行检验。但这些方法只能检验出刀具运动轨迹是否正确，不能
查出对刀误差、由于刀具调整不当或因某些计算误差引起的加工误差及零件
的加工精度，所以有必要经过零件加工的首件试切的这一重要步骤。当发现
有加工误差或不符合图纸要求时，应分析误差产生的原因，以便修改加工程
序或采取刀具尺寸补偿等措施，直到加工出合乎图样要求的零件为止。随着
数控加工技术的发展，可采用先进的数控加工仿真方法对数控加工程序进行
校核。
模具费用的计算方法：
1.经验计算法
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费K
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的 15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的 10%-15%;
试模:大中型模具可控制在 3%以内,小型精密模具控制在 5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按 3%计;
增值税:17%
2.材料系数法
根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.
模具价格=(6~10)*材料费K
锻模,塑料模=6*材料费K
压铸模=10*材料费
模具报价估计K
1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。K
2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模
芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。（都是毛胚重量）K
3 、 加 工 费 用 ， 根 据 模 芯 的 复 杂 程 度 ， 加 工 费 用 一 般 和 模 芯 材 料 价 格 是
1.5~3：1，模架的加工费用一般是 1：1。K
4、风险费用是以上总价的 10%。K
5、税()K
6、设计费用是模具总价的 10%。
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