按制作手段分
手板按照制作的手段分，可分为手工手板和数控手板：
（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。
（2）数控手板：其主要工作量是用数控机床完成的，而根
据所用设备的不同，又可分为激光快速成形 (RP, Rapid
Prototyping)手板和加工中心（CNC）手板。
A： SLA 手板：主要是用激光快速成型技术生产出来的手板。
B： CNC 手板：主要是用加工中心生产出来的手板。
RP 手板同 CNC 手板相比较各有千秋：
RP 手板的优点主要表现在它的快速性上，但是它主要是通过
堆积技术成型，因而 RP 手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚
有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。
CNC 手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息，
而且 CNC 手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，
甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。 因此，CNC 手
板制造愈来愈成为手板制造业的主流。
按所用材料分
手板按照制作所用的材料，可分为塑胶手板、硅胶手板、金属
手板、油泥手板：
（1）塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的
手板，比如电视机、显示器、电话机等等。
（2）硅胶手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外
形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。
（3）金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是
一些高档产品的手板， 比如笔记本电脑、高级单放机、MP3 播放
机、CD 机等等。
（4）油泥手板：其原料为油泥，俗称泥雕手板，主要用于
产品外观设计和开发，在产品开发初期泥雕师傅根据自己的想
象力或者图片来用油泥做模型，然后在根据油泥模型来确定外
观，不过目前油泥手板被 freeform 代替了很多。
三）按手板层次
按其所要实现效果，可分为外观手板，结构手板，功能手板：
（1）外观手板：主要检测产品的外观设计，要求外观精美，
颜色准确，对内部的处理要求不高。
（2）结构手板：主要检测产品的结构合理性，对于尺寸要
求较高，对外观要求相对较低，国外对这类要求尤为严格。
（3）功能手板：要求实现跟真正的产品一样完全相同的外
观，结构及功能，可以理解为未上市的成品，是要求最高，难
度最大的一类手板。
材质分类
a、ABS(国产、进口、透明、黑色、超高耐温等)
b、475 胶板、电木、塑料王等。
c、POM(赛钢)、PMMA(亚加力)、PC、PP、PA、BT、PVC 等。
d、铝、铜.其他类合金
另手板在国外一般采用 3D 打印技术制作，是很成熟的市场，
手板也可以称之：首办，手办，首板，模型等，英语常称之：
prototype,model.
加工工艺
手板制作方式有手工制作手板和数控手板。在早期，没有相
应的设备，数控技术落后，手板制作主要靠手工完成，材料、工
艺都有很大的局限性。很少有纯手工手板了。数控手板精度较高
自动化程度高，做出来的手板能体现批量生产产品的效果，后
期辅以细节部分手工打磨等工序，所以当前手板制作多数是用
数控加工的方法。
模型制作
（1）检验外观设计
手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实
物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做
出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推
敲的过程中是必不可少的。
（2）检验结构设计
因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与
否， 安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。
（3）避免直接开模具的风险性
由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃
至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，
其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失，减少开模风
险。
（4）使产品面世时间大大提前
由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手
板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市
场。 [1]…
加工方法
数控手板按加工方法分为激光快速成型(SLA/SLS)和 CNC 加
工两种，两者各有其专门的加工材料。
1、激光快速成型(SLA/SLS)
激光快速成型由原材料的不同分为 SLA 和 SLS 两种。
SLA 是采用立体雕刻(Stereolithography)原理的一种工艺，
又称光敏树脂选择性固化，是最早出现的一种快速成型技术。过
程是：在树脂槽中盛满液态光敏树脂，它在紫外激光束的照射
下会快速固化。成型过程开始时，可升降的工作台处于液面下一
个截面层厚的高度，聚焦后的激光束，在计算机的控制下，按
照截面轮廓的要求，沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂固
化，从而得到该截面轮廓的树脂薄片。然后，工作台下降一层薄
片的高度，已固化的树脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖，
以便进行第二层激光扫描固化，新固化的一层牢粘结在前一层
上，如此重复，直到整个产品成型完毕。最后进行清洗、去处支
撑、二次固化以及表面光洁处理等。
光敏树脂选择性固化快速成型技术适合于制作中小形工件，
能直接得到树脂或类似工程塑料的产品。SLA 快速原型的手板表
面质量较好、系统分辨率高、成型精度较高。
SLS 的加工方法与 SLA 技术相似，但用粉末原料取代了液态
光聚合物，并以一定的扫描速度和能量作用于粉末材料。在成形
过程中，激光参数以及粉末的特性和烧结气氛是影响烧结成形
质量的重要因素。SLS 快速原型能生产最硬的手板，而且可以采
用多种原料，例如绝大多数工程用塑料、蜡、金属、陶瓷等，零
件的构建速度高，无需对零件进行后矫正，无需设计和构造支
撑。
2、CNC 快速成型
CNC 在机械加工业用处广泛，技术相对成熟。用于手板加工。
效果以及精度也非常好，首先考虑的手板加工手段。
生产管理
管理特点
手板在中国得到了快速发展，生产所需机器设备都已十分先
进，大多数的手板生产企业管理还停留在手工管理上，从接单-
下单-编程-CNC 加工-手工后处理-品检-出货 ，每一个定单都
是一张纸走全程。一套定单所涉及到的数据并不能在一张纸上表
达清楚。机器设备并没有和先进的管理方式接合到一起去，由于
手板产品都是非标产品，生产过程中的材料浪费，效率低下已
经不适合手板企业在同行业中的竞争。
管理方式
个别手板企业的经营者已发现，手板企业创大必须有好的管
理方式：ISO 的实施、高素质的员工队伍、先进的加工制造设备
再加上先进的管理解决方案，从客户管理、业务管理、项目管理
跟单管理、编程管理、CNC 管理、刀具管理、Sla 管理、品质管理、
仓库管理、客户反馈管理、财务管理等全方位管理，精细化到每
一个零件，每一个加工刀路，跟单人员可以实时跟进生产时度，
市面上已经专门针对手板行业生产特点开发出的管理软件，在
行业内部已经得到推广，为中小手板企业的发展起到了很大的
推广作用。
手板行业是最适合系统管理的行业，可以把企业内电脑的整
体优势发挥出来，为整个管理流程起到直正的作用。
提高手板企业的管理方式已势在必行，以在行业竞争中立于
不败之地。
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