手板模型已经成为智能终端、3C 数码及非手机领域结构及外观、功能
性检测的重要依据和必不可少的产业。无论是传统的 CNC 机加工制作
手板还是如今 3D.打印技术手板模型制作，两种不同的制作手板模
型方式各有优缺点，都是可以互补的。要想做出好的精致手板模型，
其后工艺处理也是必不可少的，以下就是手板模型制作一些常用的
工艺解密。
1、打磨：使用砂纸对工件外貌进行磨擦，以除去工件表面上的毛刺、
机加工纹路、粘接痕迹等缺陷，从而提高工件的平整度，降低粗糙度，
使工件表面平滑，精细。
2、喷砂：是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿
砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面，由
于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清
洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高
了工件的抗疲劳性，增加工件和喷漆涂层之间的附着力，延长了漆
膜的耐久性，也有利于油漆的流平和装饰。
3、抛光：在打磨的基础上利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光
介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几
何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以
消除光泽（消光）。经过抛光工艺的工件表面粗糙度一般可达
Ra0.63～0.01 微米。PMMA 透明工件由于需要非常高的打磨抛光要求，
因此 PMMA 透明件的价格非常昂贵，是普通 ABS 件的 4 倍以上。
4、喷涂：表面喷漆是应用最为广泛的表面工艺之一。
喷涂具有以下几个优点：
（1）、可遮盖成型后工件的表面缺陷；
（2）、工件表面通过喷涂可以获得多种色彩，不同的光泽度，不同
的外观视觉效果及多种不同的手感；
（3）、增强了工件表面的硬度和耐擦伤性；喷涂的效果有：哑光，
半哑光，亮光（高光），各种各样的颜色，各种各样的纹理、蚀纹，
拉丝效果（金属颜色方可拉丝），皮革效果，弹性手感效果（橡胶
漆）等。
5、喷塑（喷粉）：静电喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在
工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送
入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放
电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料
粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着
喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生
静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉
末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚
硬的涂膜。静电喷粉的优缺点：不需稀料，无毒害，不污染环境，涂
层质量好，附着力和机械强度非常高，耐腐蚀，固化时间短，不用
底漆，工人技术要求低，粉回收使用率高；涂层很厚，表面效果有
波纹，不平滑，只能加工半哑光，亮光这两种外观效果。
6、UV 喷涂：表面经过 UV 处理保护的板材.UV 是 Ultraviolet （紫外
线）的英文缩写，UV 漆即紫外光固化漆，也称光引发涂料。
UV 的优缺点：
（1）、硬度高。最高硬度可达 5～6H；
（2）、固化速度快，生产效率高，通过紫外线固化，30 分钟即可固
化；
（3）、涂层性能优异，涂层在硬度、耐磨、耐酸碱、耐盐雾、耐汽油等
溶剂各方面的性能指标均非常高；特别是其漆膜丰满、光泽尤为突出；
（4）、UV 漆所采用的光固化工艺在淋刷油漆时无污染，是公认的绿
色环保产品；
（5）、UV 涂料对灰尘敏感，因而对施工环境要求严格。
（6）、在喷涂的过程中容易发生爆裂。
（7）、不防日晒，在阳光的照射下容易裂。
（8）、时间长了会泛黄，因此，在产品外观要求纯白时，一般不使
用 UV 上光 。
（9）、价格比较昂贵，对涂层前处理要求非常高。
7、丝印：
（1）、丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版
上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。印版
上要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成
墨迹，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下
不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮墨板以一定的倾斜角度及
压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实
现图像复制。（印刷出来的图案是凸起来的）
丝印的优点：
A、成本低、见效快。
B、适应不规则承印物表面的印刷。通过紫外线固化，30 分钟即可固
化；
C、附着力强、着墨性好。
D、墨层厚实、立体感强。
E、耐旋旋旋旋光性强、成色性好。
F、印刷对象材料广泛, 印刷幅面大。
（2）、移印(曲面印刷)：指用一块柔性橡胶，将需要印刷的文字、
图案，印刷至含有曲面或略为凹凸面的塑料成型品的表面。移印是先
将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内，随后将文字或图案复印到橡
胶上，再利用橡胶将文字或图案转印至塑料成型品表面，最后通过
热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。
8、镭雕：
镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。比如说
要做一个键盘，它上 面字有蓝色，绿色，红色和灰色，键体是白色，
激光雕刻时，先喷油，蓝字，绿字，红字， 灰字各喷相应的颜色，
这样看上去就有蓝键，绿键等键了，再整体喷一层白色，这样就是
一整块白键盘了，各蓝绿都被包在下面了。然后利用激光技术和工业
设计师提交的按键图做成的菲林，雕掉上面的白色油，呈现出来的
就是蓝绿等符号按键。
镭雕的局限：
（1）、镭雕深度：AL 为 0.1mm，塑料喷漆涂层：0.2-0.3mm，铁等其
他金属达 0.08mm；
（2）、镭雕的极限表面积为：100X100mm，超过 100X100mm 需要拼接
镭雕，衔接的位置不美观，衔接痕迹比较明显；
（3）、白色及接近白色的颜色无法雕除，曲面镭雕出来的字符容易
发生变形；
9、电镀：
电镀是利用电极通过电流，使金属附著于物体表面上， 其目的是在
改变物体表面之特性或尺寸。电镀一般分为湿法电镀和干法电镀两种。
湿法就是平常所说的水镀，干法就是平常说的真空镀，水镀是把镀
层金属通过电极法，产生离子置换附着到镀件表面，而真空镀是利
用高压，大电流，使镀层金属在真空的环境下，瞬间汽化成离子再
蒸镀到镀件表面，水镀附着力好，后期不需要其他处理，真空镀附
着力较差，一般需要在表面做 PU 或者 UV.PC 不可以电镀。复模件不
可以水镀，只可以真空镀。水电镀颜色较单调，常见的水镀有镀铬、
镍、金等，而真空电镀可以解决七彩色的问题.水镀前工件的表面效
果必须打磨到 1500-2000 的砂纸，然后抛光才可以进行水镀，因此
水镀的工件一般都非常昂贵，真空镀打磨的效果可以稍微差点 800-
1000 的砂纸即可，因此真空镀也相对比较便宜。
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