钣金折弯模具工艺！如何做这三种折弯试模，选择合适方法最重要.doc
类型：工艺知识
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格式：doc
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2页
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上传时间： 2019-09-24
钣金折弯模具工艺！如何做这三种折弯试模，选择合适
方法最重要
折弯在量产前都需要试模，来确保角度、尺寸符合公差要求，并检测所排模
具的避让问题。一般使用废料测算法、模具测算法和压线法这三种方法。
废料测算法
输入一定的数据用相同厚度材质的废料折弯一次，根据得到的数据来调节后定位的
尺寸（增加或减少），或直接修改数据，也可以输入补偿值（增加或减少），最后得到
值与设定值一致。
实际需求尺寸-b=余值，实际需求尺寸-余值=输入值（b 为定位板到折弯刀尖接触
工件的位置之距离），如实际需求尺寸=10mm，b=9.2mm，余值=10-9.2= 0.8mm，
输 入 值 =10+0.8=10.8mm ； 直 接 在 尺 寸显 示 框 里 输 入 10mm ， 在 a 补 偿 值 里 输 入
0.8mm，二者皆可。
模具测算法
输入一定的数据用卡尺测算其定位至模具的距离尺寸，用所得到的尺寸减去下模外
边到槽中心的距离尺寸，加上一个材料的厚度和 1/2 内折弯系数即是所需要的尺寸。
b=c-a，实际需求尺寸=b+ 1/2 内系数+板厚，b 为定位板到折弯刀尖接触工件的位
置 之 距 离 （ 如 t=1 钢 板 a=7mm 、 c=15mm 、 b=15-7=8mm实 际 需 求 尺 寸
=8+0.1+1=9.1mm）。
压线法
输入一定的数据用废料压线后，用卡尺测量其长度尺寸加上一个材料的厚度和 1/2
内 折 弯 系 数 即 是 所 需 要 的 尺 寸 。 （ 如 t=1mm 钢 板 、 b=9mm实 际 需 求 尺 寸
=9+0.1+1=10.1mm）；b 为定位板到折弯刀尖接触工件的位置之距离。
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